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iNeuOS工业互联平台,生产过程业务联动控制


1.概述

        工业物联网也好、工业互联网也好或是其他生产系统,反向控制始终无法回避。搞工业最直接、最体现效果的两个方面是采集各种数据和生产过程业务控制,所谓大数据预测和分析,那是仁者见仁、智者见智,下一篇文章我们会专业来讨论工业“信息化”方面的问题。

        控制主要涉及到单数据点手动控制、业务规则联动控制,不同行业、不同工艺场景,联动控制的复杂程度不一样,所以针对平台系统要能够支持不同场景控制需求的灵活脚本的能力。

        场景案例简要描述:有三个原料罐,先对第一个原料罐进行加热,打开输出阀门,第一个原料罐没有料后关闭阀门,依次使用第二个和第三个原料罐,后续工艺控制过程省略……。

        iNeuOS具体实现联动控制,框架示意如下图:

iNeuOS工业互联平台,生产过程业务联动控制

2.平台演示

        在线演示:http://www.ineuos.net/index.php/demo/demo-30.html  (注:自已注册用户,体验系统功能)

3.数据单点控制

         主要用于开关量的控制和修改设备运行参数,如果通过iNeuView视图建模编辑控制操作,可以绑定单击事件、右键菜单选项等,命令方式:固定指令、自定义指令、开关指令。如下图:

iNeuOS工业互联平台,生产过程业务联动控制

4.生产过程联动控制

        联动控制平台支持在线开发业务脚本,支持多个生产过程联动控制任务,如下图:

iNeuOS工业互联平台,生产过程业务联动控制

       脚本引擎支持6个内置函数:控制命令(ctrl)、控制延迟(delay)、控制启动(start)、控制停止(stop)、保存数据(save)、最新数值(getvalue)和打印日志(log)。

5.控制的难点

        控制的时效性,现在工业大部分数据交互都采用kepware来做,但是在时效性上会有一定的延迟,如果直接与设备进行交互,会大大提高数据交互的效率。我们在产品和项目上采用iNeuKernel数据交互框架,控制类的命令进行优先调度。提高时效性的同时,对iNeuKernel适配协议的能力要求就更高了。

        联动控制的脚本调试,既然支持脚本化的联动控制业务开发,就要支持脚本的验证、调试、日志等能力,以便定位问题。


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