CNC在线测量底盘连接件全自动化测量方案CNC自动在线测量远程刀补

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摘要

CNC在线测量底盘连接件全自动化测量方案CNC自动在线测量远程刀补高度自动化满足大批量快速生产节拍

CNC在线测量底盘连接件全自动化测量方案CNC自动在线测量远程刀补

高度自动化满足大批量快速生产节拍

CNC在线测量底盘连接件全自动化测量方案CNC自动在线测量远程刀补

底盘连接件半自动化测量方案,主要由三坐标测量机和自动上下料系统组成,除人工装夹工件外,其余动作都是自动完成,人工上完料后只需按一下OK按钮,其余动作可自动完成方案为100%在线检测,也可抽检或部分零件只检关键尺寸,工作环境为车间在线测量,并保证安全与快速的产能节拍配合。

CNC在线测量底盘连接件全自动化测量方案CNC自动在线测量远程刀补

数据采集软件,可以实现外径在线自动检测,根据标准自动判断是否合格,实时给出报警信号,可以将检测数据实时生成直观图像,所有数据存入数据库,可以查询检测数据并导出数据。

方案应用:

在机批量检测,汽车零部件车用支架,左支架和右支架对称件

测量难点:

•客户每周产量为2万件左右,要求全检,节拍快,自动化程度要求高

•需要将检测数据传输到指定位置

方案配置:
CNC在线测量底盘连接件全自动化测量方案CNC自动在线测量远程刀补

•本项目共有两台测量机完成2个产品——左支架和右支架的测量

•方案采用旋转式自动上下料装置,托盘一次装夹,一个托盘可以放置四个工件

•上下料系统由PLC控制,将测量机位置等状态、托盘和旋转顶升机构状态以及自动窗等集中控制

•方案配置触摸操作屏,用于显示和人工操作当前系统的状态、故障报警和测量的结果

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采用独立的自动化系统,进行独立的功能逻辑,安全逻辑控制,便于进行逻辑功能扩展;

与集成商机器人交互上下料逻辑;

控制自动读码枪进行自动读码;

自动化测量管理软件
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管理测量程序,根据工件类型调用相应测量程序性;

将工件二维码整合到测量结果中,以增加追溯性;

测量结果实时上传总控系统;

传统的检测采用人工上下料进行测量,不仅效率低,而且劳动强大;人工操作PC-DMIS进行调用测量程序,不能有效防错,人员要求高;测量结果保存到本地电脑,很难实现有效管理;工件二维码信息不能自动获取,工件可追溯性很差
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差壳/减壳在线测量方案不仅节省了人工,采用自动上下料提高了设备利用率及工件的检测效率,因能测量结果与二维码进行自动绑定,工件测量信息的可追溯性显著提高。

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本文由 云沃嘉数字化工厂服务商 发布,[点这里] (https://www.yun-360.com) 可以找到我